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焊接前准备工作：焊件表面的油污、水份等须清理干净。
 焊接工艺控制：1）电源采用直流反接（DC+）。2）保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔，外观为密集型蜂窝状。3）焊丝干伸长度控制在15-20mm。
焊条保质期为自生产日期后3年。**过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试，测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序：
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C，堆放层数不**过三层)。
②如果再烘干温度**250°C，升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应低于100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。

由于L型焊材与非L型焊材属于同一类型的分类，因此生产产商应该特别考虑使用L型焊材，因为它的低碳含量可以减少晶间腐蚀的倾向（见图1）。实际上，笔者认为如果生产厂商希望升级产品的话，L型焊材将获得更广泛的应用。

当与其他材料焊接时，先使用不含氯离子的溶剂清除油污、标记和灰尘。此外，焊接不锈钢时先要注意的就是避免受到碳钢的污染而影响耐蚀性。一些公司采用不锈钢和碳钢分开存放以避免交叉污染。在清理坡口周围区域时，使用针对不锈钢的磨砂轮和刷子。有时还需要对接头处进行二次清理。由于不锈钢焊接时的电补偿操作比焊接碳钢时更难,因此其接头清理工作非常重要。

轧制焊丝: 大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢烨丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数**过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。（关于奖罚之类的数据可以按照实际情况制定），焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库，并重新焊干，此批焊材应做好识别标记，第二天发放焊材时，此批焊材应**发放。焊条重新烘干次数不得**过三次。
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