长治制钉厂整厂设备回收

焊接前准备工作：焊件表面的油污、水份等须清理干净。
 焊接工艺控制：1）电源采用直流反接（DC+）。2）保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔，外观为密集型蜂窝状。3）焊丝干伸长度控制在15-20mm。
焊条保质期为自生产日期后3年。**过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试，测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序：
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C，堆放层数不**过三层)。
②如果再烘干温度**250°C，升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应低于100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。

焊工在焊接不锈钢时,随时调整焊接参数（电压、电流、电弧长度、感应系数和脉冲宽度等）的主要原因是不匹配的焊材成分。化学成分很重要，批次之间成分的差异可以造成焊接行为很大的不同。比如差的润湿性和脱渣性、焊材直径、表面清洁度、浇注性能以及螺旋形状均可影响GMAW和FCAW时的焊接行为。

焊材中的铁素体数量取决于应用的服役温度。例如过多的铁素体降低了低温时的韧性。因此，用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3~6，而标准308型焊材的铁素体数为8。简言之，焊材可能看起来很相似，但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。

在焊接不锈钢时，焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件（包括工作温度、接触介质等）来选用。
焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数**过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。（关于奖罚之类的数据可以按照实际情况制定），焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库，并重新焊干，此批焊材应做好识别标记，第二天发放焊材时，此批焊材应**发放。焊条重新烘干次数不得**过三次。
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