焊接前准备工作:焊件表面的油污、水份等须清理干净。
焊接工艺控制:1)电源采用直流反接(DC+)。2)保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔,外观为密集型蜂窝状。3)焊丝干伸长度控制在15-20mm。
焊条保质期为自生产日期后3年。**过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试,测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序:
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C,堆放层数不**过三层)。
②如果再烘干温度**250°C,升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应低于100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。
铝焊接方法 铝的正确焊接 铝焊材回收 铝管的焊接 1焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,应采取一定的措施,才能保证焊接质量。所以我这里就来介绍一下正确的铝的焊接方法。
电焊焊接时,焊芯有两个作用:一是传输电焊焊接电流量,造成电孤把电量转化成能源,二是焊芯自身熔融做为添充金属材料与液态原材质金属材料焊接产生焊接。焊条电焊焊接时,焊芯金属材料占全部焊接合金的一部分。因此焊芯的成分,立即影响到焊接的品质。因而,做为焊条芯用的不锈钢丝都立要求了它的型号与成份。假如用于埋弧自动焊机、电渣焊、气体保护焊、气割等电弧焊接方式作补充金属材料时,则称之为焊条。
由于L型焊材与非L型焊材属于同一类型的分类,因此生产产商应该特别考虑使用L型焊材,因为它的低碳含量可以减少晶间腐蚀的倾向(见图1)。实际上,笔者认为如果生产厂商希望升级产品的话,L型焊材将获得更广泛的应用。
焊材回收若出现异常情况(如当天退回焊材数**过当天领用数等),该焊工当月不予建奖,并每次扣罚50元。(关于奖罚之类的数据可以按照实际情况制定),焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库,并重新焊干,此批焊材应做好识别标记,第二天发放焊材时,此批焊材应**发放。焊条重新烘干次数不得**过三次。
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